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在含铬量相同情况下,如在大气、淡水及这样氧化性介质中,400系不锈钢品种耐腐蚀性能与300系不锈钢品种相同,并且通常400系不锈钢品种耐腐性能优于200系不锈钢品种。400系不锈钢品种目前加入微量铌、钛、铜和铝元素可以提高其深冲性能、可焊性、耐腐蚀性能和抗高温强度,可部分取代300系不锈钢型号。目前加上述微量元素后的400系不锈钢品种的型号有SUS430LX、430JIL、444、445M2、NSS447M1等。美国和日本把这些型号广泛用于汽车排气管(409型和410L型)、洗衣机内筒(430型)、餐厨具、家电产品、设备、热水器、房顶板、幕墙及电厂设备。
15-5PH不锈钢
在630钢的基础上发展的马氏体沉淀硬化不锈钢,除高强度外,还具有高的横向韧性和良好的可锻性,耐蚀性与630相当。
一、15-5PH对应牌号:
1、国标GB-T标准:数字牌号:S51550、新牌号:05Cr15Ni5Cu4Nb
2、、美标:ASTMA标准: S15500 ,SAE标准:15-5PH,UNS标准:XM-12
3、德标DIN标准:1.4545
4、欧标EN标准:X5CRNICUNB15-5。
二、15-5PH化学成分:
⑴碳C: ≤0.07,
⑵硅Si:≤1.00 ,
⑶锰Mn:≤1.00,
⑷磷P:≤0.040,
⑸硫S:≤0.030,
⑹铬Cr: 14.00~15.50,
⑺镍Ni:3.50~5.50 ,
⑻钼Mo:-,
⑼氮N:-,
⑽铜Cu: 2.50~4.50,
⑾其它元素: Nb:0.15~0.45。
15-5PH力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):-,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):-,⑷伸长率A/%:-,⑸断面收缩率(Z/%):-。
15-5PH热处理:①硬度HBW≤:固溶363,硬度HRB≤:-,②加热温度:1020~1060,③加热方式:快冷。
15-5PH应用领域:主要用于具有高强度、良好韧性又要求有良好的耐蚀服役环境,如高强度锻件,高压系统阀门部件,飞机部件等。
热处理
通常15-5PH的供货状态为状态A。状态A可在482-621°C区间加热1-4个小时,进行固溶硬化,然后空冷。
固溶热处理
在1038°C+/-14°C加热1/2小时,冷却至32°C,使材料完全转换至马氏体。横截面小于76mm的材料可以油淬,大于76mm的材料需要*空冷。
固溶态材料韧度低,冲击强度差,*出现应力腐蚀开裂,因此还需要做时效硬化处理。
硬化处理的尺寸变化
时效处理会改变尺寸。H900的热处理,尺寸会收缩0.0004-0.0006in/in。在621°C进行时效,尺寸收缩为0.0008-0.0010 in/in
时效
H900时效
在482°C加热1个小时,然后空冷
H925, H1025, H1075, H1100, H1150
在相应的温度加热4个小时,然后空冷
H1150M
在760°C+/-8°C加热2个小时,空冷,然后再621°C+/-8°C加热4个小时,空冷。
焊接
15-5PH可用屏蔽熔焊和电阻焊。不建议采用氧乙炔焊接,因为焊接时会出现碳增。如需使用填料,可用AWS E/ER630填料,使焊缝和基体性质匹配。焊点设计应避开应力集中区域,例如尖角,螺纹和半渗透焊接点。如果焊接零件强度要求不高,可用标准的奥氏体不锈钢填料,例如E/ER308L。
通常情况下用固溶态进行焊接。如果预计焊接应力很高,可用H1150做焊接。一般*焊前预热来防开裂。
固溶态材料焊接后可以直接时效处理得到需要的强度。但是,焊接零件先固溶后时效才能得到佳的耐腐蚀性能。如果焊接的是过度时效状态,焊接后必须先固溶后时效处理。
产品形式
15-5圆棒15-5扁钢15-5板材
材料特性
沉淀硬化
硬度大
耐腐蚀(600F)
主要应用
航天航空
化工和石油行业
造纸业
食品加工业
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