长春GH4169线材 N07718 可信赖

GH4169高温合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的**,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了较为广泛的应用。该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。

GH4169化学成份：碳C：≤0.08，铬Cr：17.0～21.0，镍Ni：50~55，钴Co：≤1.00，钼Mo：≤2.8~3.30，铝Al：0.20～0.8，钛Ti：0.65～1.15，铁Fe：余，铌Nb：4.75～5.50，硼B：≤0.006，锰Mn：≤0.35，硅Si：≤0.35，硫S：≤0.015，铜Cu：≤0.30，磷P：≤0.015，Mg:≤0.01。

GH4169合金组织结构
合金标准热处理状态的组织由γ基体、γ′、γ"、δ、NbC相组成。γ"(Ni3Nb)相是主要强化相
，为体心四方有序结构的亚稳定相，呈圆盘状在基体中弥散共格析出，在长期时效或长期应用期间，
有向δ相转变的趋势，使强度下降。γ′(Ni3(Al、Ti))相的数量次于γ"相，呈球状弥散析出，对合
金起一部分强化作用。δ相主要在晶界析出，其形貌与锻造期间的终锻温度有关，终锻温度在900℃，
形成针状，在晶界和晶内析出；终锻温度达930℃，δ相呈颗粒状，均匀分布；终锻温度达950℃，δ
相呈短棒状，分布于晶界为主；终锻温度达980℃，在晶界析出少量针状δ相，锻件出现持久缺口敏感
性。终锻温度达到1020℃或更高，锻件中无δ相析出，晶粒随之粗化，锻件有持久缺口敏感性。锻造
过程中，δ相在晶界析出，能起到钉扎作用，阻碍晶粒粗化。

GH4169要求
制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性
元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件；制造核能工业应用的各种弹性元件和格架；制造石油和
化工领域应用的零件及其他零件。
近年来，在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上，为提高质量和降低成本，
发展了很多新工艺：真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺，有效减轻铌偏析；采用喷射成型工艺，生产
环件，降低生产成本和缩短生产周期；采用**塑成型工艺，扩大产品的生产范围。
GH4169 熔化温度范围 1260～1320℃。
GH4169密度 ρ=8.24g/cm3。
GH4169磁性能 合金无磁性。
GH4169相变温度
γ"相是该合金的主要强化相，其稳定温度是650℃，开始固熔温度为840～870℃，完全固熔
温度是950℃，γ′相也是该合金的强化相，但数量少于γ"相，其析出温度是600℃，完全熔解温度是
840℃；δ相的开始析出温度是700℃，析出峰温度是940℃，980℃开始熔解，完全熔解温度是1020℃
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