普通淬火油在常压下淬火后,硬度为HRC66,然后逐步降低淬火时的压力,真空淬火油则能在低压很宽的范围内将钢淬硬到HRC65以上。因此,真空淬火油较普通淬火油饱和蒸汽压低。除此之外,真空淬火油须在真空炉中使用,普通淬火油则在淬火槽里使用即可。以上是普通淬火油与真空淬火油的区别,以根据工件的材质、大小、形状等因素选择合适的淬火油适用,保证工件淬火质量.
高温合金GH145(GH4145) 组织结构
GH145(GH4145)相变温度 γ′相开始析出温度约为600,析出峰约为800,900开始回溶,到970时几乎全部溶解。
GH145(GH4145)时间-温度-组织转变曲线
GH145(GH4145)合金组织结构 合金经标准热处理后,其组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成,γ′含量大约为14.5%,是合金的主要强化相。
高温合金GH145(GH4145)工艺性能与要求
GH145(GH4145)成形性能 合金的锻造温度在1220~950之间均易成形。钢锭开坯锻造,其加热温度可在1200,为了使终锻件或棒材获得良好的组织和性能,随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。
GH145(GH4145)焊接性能 合金具有较好的焊接性能,可进行各种焊接,但对大截面的零件较难进行熔焊,而对小截面零件和薄板焊接性能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行,焊后应进行消除应力处理,采用980,保湿0.5h或900保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理,可获得近似完全热处理状态的强度。
GH145(GH4145)零件热处理工艺 零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。零件应避免在870~650之间进行“热-冷”处理,对于大截面的零件,为了防止裂纹,固溶处理后应在空气中冷却。
材料牌号
GH4145(GH145)
相近牌号
Inconel X-750(美国),NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750(日本)
材料的技术标准
Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛细管材》
Q/3B 4098-1995《GH4145合金丝材》
Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷轧板材、带材》
在有色金属加工、机械、搪瓷等工业中,也常用链式炉进行各种工件的热处理和铸型干燥等。有的链式炉的链条装在炉子的上面或侧面,通过缝隙把吊钩或吊杆伸入炉内,以悬挂工件。有的低温热处理炉把链条装在炉内,工件直接放在链条上加热。δ相主要在晶界析出,其形貌与锻造期间的终锻温度有关,终锻温度在900℃,形成针状,在晶界和晶内析出;终锻温度达930℃,δ相呈颗粒状,均匀分布;终锻温度达950℃,δ相呈短棒状,分布于晶界为主;终锻温度达980℃,在晶界析出少量针状δ相,锻件出现持久缺口性。
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