GH3536热处理方式和特点:
①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。
分类:粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。及良好的进口性能。在锆焊接时,焊缝和热影响区易被空气中的氧、氢、氮等元素污染,生成硬而脆的化合物,并产生脆性的针状组织,使焊接接头的硬度、强度升高,塑性下降,耐蚀性能也大幅下降。
GH3536工艺性能
1、固溶处理温度范围是1160℃~1190℃,在1175℃左右。
为得到的蠕变强度,建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去应力退火温度为870℃。在热处理过程中,必须保持工件清洁。
2、去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
3在用HNO3/HF 混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
4、机加工 的机加工要在固溶处理态进行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
5、焊接 能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属较惰性气体保护焊、熔化较惰性气体保护焊。**考虑采用脉冲电弧焊。焊接前,材料需为固溶处理态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入,层间温度不**过100℃。
6、不需要焊前和焊后热处理
GH3536精轧机作辊辊身长度为1700毫米的,称为1700毫米带钢热轧机,这种轧机能生产1550毫米宽的带钢卷。利用的热压烧结和热等静压烧结等来制备纳米材料时,很难保证能同时达到纳米尺寸的晶粒和完全致密的要求。可用于发动机室内衬。
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