大连17-4PH光圆 sus630

变形和开裂
零件在热处理时，内部应力**过材料的屈服极限而引起零件的尺寸和形状的变化称为变形。零件在热处理时，内部应力**过材料的抗拉极限而引起零件产生裂纹的现象称为开裂。
变形是热处理中较难避免的缺陷，一般只是控制零件的变形量，**过变形量时可用校正方法纠正。开裂是必须避免的缺陷，零件一旦开裂，就无法挽救，只有报废。
变形和开裂都是由内应力引起的。零件内应力分为热应力和组织应力。

氧化和脱碳
17-4ph不锈钢在氧化气氛中加热时，氧和铁形成氧化铁的现象称为氧化。17-4ph不锈钢在加热时，与气氛中的氧或水汽发生反应，使17-4ph不锈钢中的碳形成CO或CH4而降低17-4ph不锈钢的含碳量的现象称为脱碳。
氧化和脱碳不仅降低零件表面的硬度和疲劳强度，而且还影响零件的尺寸精度，增加淬火开裂倾向。氧化和脱碳层如在以后的切削加工中被去除，则不影响零件的性能。一般重要的受力构件和精密零件，在精加工后都不允许有氧化和脱碳层。通常对氧化和脱碳有较高要求的零件，可在盐浴炉中加热，以减少氧化和脱碳；要求更高时，可采用有效涂料保护加热，或在可控气氛及真空炉中加热。

组织应力是在加热或冷却过程中，由于零件内部组织发生转变的时间不一致而造成的内应力。
17-4ph不锈钢的组织中，马氏体的比容大，奥氏体的比容小，珠光体的比容介于马氏体和奥氏体之间。加热时组织转变引起的内应力一般不会对零件的变形和开裂产生大的影响，因为奥氏体的转变在高温下进行，材料的塑性较好。淬火冷却时表面先转变为马氏体，体积膨胀；心部仍为奥氏体，阻碍表面的膨胀，表面产生压应力而心部产生拉应力；当心部转变为马氏体时，表面组织已经转变终了，阻碍心部的膨胀，使表面产生拉应力而心部产生压应力。
淬火时零件的变形和开裂是两种内应力综合作用的结果。为了减小变形和避免开裂，可采用低温预热和不同的淬火方法，如分级淬火、等温淬火等。

17-4PH17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
特性
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
用途
用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。
物理性能
化学成份
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50
镍 Ni：3.00～5.00
铜 Cu：3.00～5.00
铌 Nb：0.15～0.45
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于**300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

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