Inconel600整体热处理——Inconel600退火————包括不/退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
Inconel600整体热处理——Inconel600正火————主要是低碳Inconel600钢的力学性能,切削加工性。
Inconel600整体热处理——Inconel600淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。
Inconel600整体热处理——Inconel600回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等
Inconel600整体热处理——Inconel600调质————为了一定的Inconel600强度和韧性
Inconel600整体热处理——Inconel600时效————以Inconel600合金的硬度、强度或电性磁性等
Inconel600化学热处理——Inconel600渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。
Inconel600化学热处理——Inconel600渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
Inconel600化学热处理——Inconel600渗钢———Inconel600板、Inconel600棒、Inconel600管
Inconel600表面热处理——Inconel600火焰淬火——主要技术参数是Inconel600表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
Inconel600表面热处理——Inconel600感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
不推荐使用埋弧焊,因为这种焊法输入热量高,易造成扭曲和热断裂。任何开始/结束焊接时的裂缝一定要在下一次焊接前磨掉。不要试图重融或者抹掉焊接裂缝。基体镍基合金金属接头和附近的区域在焊接前要彻底清洁。所有的油脂,油污,粉笔记号,硫化物等非基体金属的都要被。
INCONEL600汽车排气管处在汽车后端,所处的工作环境温度很高,对耐热性、抗冲击性和抗腐蚀性要求很高,这些构件借助于压力加工由钢板而制造,因此要求母材钢板具有压力成形性。INCONEL600另一方面,使用的环境温度也逐年提高,有必要增加Cr、Mo、Nb等合金元素的添加量而提高高温强度、抗氧化性以及热疲劳特性等。INCONEL600当添加元素增加时,采用简单的制造方法便会使母材钢板的加工性降低,因此常常不能进行压力成形。●Inconel 600 合金具有以下特性:
1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很好的耐干燥和气体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。
耐腐蚀性及主要使用环境:
INCONEL 600是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀性(耐酸碱)和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
该合金为低温至1093℃环境设计。高温下的耐氧化性较其,在1093℃时有良好的抗氧化性和耐碳化稳定性(但是在含有硫化氢的还原性气氛中,它的上限温度为535℃)。
对高温下的以及的处理非常有效;可达约538℃,至510℃ 为止可安心地使用。对于氮、氢以及渗炭而言,此合金亦具有非常的耐蚀性,因此被用于各种热处理炉。
配套焊接材料及焊接工艺:Inconel600合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCr-3或AWS A5.11焊条ENiCrFe-3,焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,产地为:美国哈氏、美国SMC和德镍,焊接工艺及书欢迎来电索取。
产品名称:Inconel600/UNS N06600
国际通称:INCONEL Alloy 600、UNS N06600、NS312、W.-Nr.2.4816、NCF 600、NAS 600、Nicrofer 7216 Alloy 600、ATI 600
执行标准:ASTM B168/ASME SB-168、ASTM B166/ASME SB-166、ASTM B167/ASME SB-167、ASTM B163/ASME SB-163、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分:碳(C)≤0.015,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)14.0~17.0,铁(Fe)6.0~10.0,铝(Al) ≤0.3,钛(Ti) ≤0.3,铜(Cu) ≤0.5
物理性能:600合金密度:8.47g/cm3, 熔点:1370-1470 ℃,磁性:无
热处理:980-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥550Mpa,屈服强度σb≥240Mpa:延伸率:δ≥30%,硬度≤100(HRB)
耐腐蚀性及主要使用环境:
INCONEL 600是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀性(耐酸碱)和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
该合金为低温至1093℃环境设计。高温下的耐氧化性较其,在1093℃时有良好的抗氧化性和耐碳化稳定性(但是在含有硫化氢的还原性气氛中,它的上限温度为535℃)。
对高温下的以及的处理非常有效;可达约538℃,至510℃ 为止可安心地使用。对于氮、氢以及渗炭而言,此合金亦具有非常的耐蚀性,因此被用于各种热处理炉。
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