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热性能
在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。
熔化温度范围
1395~1425℃
在有色金属加工、机械、搪瓷等工业中,也常用链式炉进行各种工件的热处理和铸型干燥等。有的链式炉的链条装在炉子的上面或侧面,通过缝隙把吊钩或吊杆伸入炉内,以悬挂工件。有的低温热处理炉把链条装在炉内,工件直接放在链条上加热。δ相主要在晶界析出,其形貌与锻造期间的终锻温度有关,终锻温度在900℃,形成针状,在晶界和晶内析出;终锻温度达930℃,δ相呈颗粒状,均匀分布;终锻温度达950℃,δ相呈短棒状,分布于晶界为主;终锻温度达980℃,在晶界析出少量针状δ相,锻件出现持久缺口性。
gh4145的化bai学成分如下:
碳(C):≤0.08
铬(Cr):14.0~17.0
镍钴dao(Ni+Co):≥70.0
铝(Al):0.40~1.00
钛(Ti):2.25~2.75
铁(Fe):5.00~9.00
(Nb+Ta):0.70~1.20
钴(Co):≤1.00
锰(Mn):≤1.00
硅(Si):≤0.50
硫(S):≤0.010
铜(Cu):≤0.50
磷(P):≤0.015
GH4145工艺性能要求
1、合金的锻造温度在1220~950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有较好的焊接性能,可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。
4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。