不锈钢15-5PH参数 05Cr15Ni5Cu4Nb

气体渗氮处理工艺：
加热温度520℃，渗氮时间45小时，排气30分钟，NH3流量0.4m3/h，炉压为294至490Pa,渗氮层深度0.17mm，表面硬度966HV
用途：
15-5PH不锈钢适用于海上平台；食品工业；纸浆及造纸业；航天（涡轮机叶片）；机械部件。且具有良好的机械性能与耐腐蚀性能，目前也广泛应用在石化、核电、航天、船舶制造业、汽车、等行业。

热处理
通常15-5PH的供货状态为状态A。状态A可在482-621°C区间加热1-4个小时，进行固溶硬化，然后空冷。
固溶热处理
在1038°C+/-14°C加热1/2小时，冷却至32°C，使材料完全转换至马氏体。横截面小于76mm的材料可以油淬，大于76mm的材料需要*空冷。
固溶态材料韧度低，冲击强度差，*出现应力腐蚀开裂，因此还需要做时效硬化处理。
硬化处理的尺寸变化
时效处理会改变尺寸。H900的热处理，尺寸会收缩0.0004-0.0006in/in。在621°C进行时效，尺寸收缩为0.0008-0.0010 in/in
时效
H900时效
在482°C加热1个小时，然后空冷
H925, H1025, H1075, H1100, H1150
在相应的温度加热4个小时，然后空冷
H1150M
在760°C+/-8°C加热2个小时，空冷，然后再621°C+/-8°C加热4个小时，空冷。

焊接
15-5PH可用屏蔽熔焊和电阻焊。不建议采用氧乙炔焊接，因为焊接时会出现碳增。如需使用填料，可用AWS E/ER630填料，使焊缝和基体性质匹配。焊点设计应避开应力集中区域，例如尖角，螺纹和半渗透焊接点。如果焊接零件强度要求不高，可用标准的奥氏体不锈钢填料，例如E/ER308L。
通常情况下用固溶态进行焊接。如果预计焊接应力很高，可用H1150做焊接。一般*焊前预热来防开裂。
固溶态材料焊接后可以直接时效处理得到需要的强度。但是，焊接零件先固溶后时效才能得到佳的耐腐蚀性能。如果焊接的是过度时效状态，焊接后必须先固溶后时效处理。
产品形式
15-5圆棒15-5扁钢15-5板材
材料特性
沉淀硬化
硬度大
耐腐蚀（600F）
主要应用
航天航空
化工和石油行业
造纸业
食品加工业

加工性能
热加工
15-5PH可做锻造，端头透热锻和热镦锻。热加工过的材料需要先做固溶处理，然后再做硬化处理，这样硬化的效果才好。
锻造
均匀加热至1177-1204°C，保温一个小时，然后开始锻造。温度降到1010°C以下时应停止锻造。为获取优化的晶粒尺寸和机械性能，锻造零件应空冷至32°C，然后再进行后续加工。锻造零件应先固溶后硬化处理。
机加
15-5PH的固溶态和各种时效硬化状态的材料都可机加。固溶态材料机加性能和302及304不锈钢相似。硬化温度越高，机加性能越好。
H1150M具有优化的机加性能，很适合加工。机加完成后进行固溶和时效硬化处理，可以提高机械性能。
15-5PH的机加参数