广州高温合金GH4145

GH4145熔炼与铸造工艺
合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。
GH4145应用概况与要求
该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。

普通淬火油与真空淬火油区别在于抗氧化性能、饱和蒸汽压及使用方式三方面。首先，工件在很高的真空度下加热淬火必须做到加热过程中不被氧化，真空淬火油满足对工件的加工要求，普通淬火油较真空淬火油抗氧化性能差。其次，饱和蒸汽压不同。在真空淬火油中淬火，能够得到和在正常大气压下相同的淬火硬度值的低压力。

GH4145工艺性能要求
1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。
4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。

gh4145的化bai学成分如下：
碳（C）：≤0.08
铬（Cr）：14.0～17.0
镍钴dao（Ni+Co）：≥70.0
铝（Al）：0.40～1.00
钛（Ti）：2.25～2.75
铁（Fe）：5.00～9.00
（Nb+Ta）：0.70～1.20
钴（Co）：≤1.00
锰（Mn）：≤1.00
硅（Si）：≤0.50
硫（S）：≤0.010
铜（Cu）：≤0.50
磷（P）：≤0.015