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铁素体不锈钢纯铬类型钢铬含12,主要是铁的平衡。奥氏体不锈钢通常含有18%的铬和8%的镍、平衡是主要是铁,而一些奥氏体不锈钢含钼2%增强的耐点腐蚀。双相不锈钢的组织,当正常热处理,奥氏体和铁素体的比例几乎相等。这种微观结构确保了工器更耐应力腐蚀开裂(SCC)比奥氏体不锈钢。
淬火回火的主要目的是:①减少内应力和降低脆性。淬火件存在着很大的应力和脆性,如不及时回火往往回产生变形甚至开裂。②调整工件的力学性能。工件淬火后的硬度高、脆性大,为了满足各种工件不同的性能要求。可以通过回火来调整硬度、强度、塑性和韧性。
将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的。热处理方法。退火的目的,是为了组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改。善切削加工性能。所以退火既为了和改善前道工序的组织缺陷和内应力。
加工性能
热加工
15-5PH可做锻造,端头透热锻和热镦锻。热加工过的材料需要先做固溶处理,然后再做硬化处理,这样硬化的效果才好。
锻造
均匀加热至1177-1204°C,保温一个小时,然后开始锻造。温度降到1010°C以下时应停止锻造。为获取优化的晶粒尺寸和机械性能,锻造零件应空冷至32°C,然后再进行后续加工。锻造零件应先固溶后硬化处理。
机加
15-5PH的固溶态和各种时效硬化状态的材料都可机加。固溶态材料机加性能和302及304不锈钢相似。硬化温度越高,机加性能越好。
H1150M具有优化的机加性能,很适合加工。机加完成后进行固溶和时效硬化处理,可以提高机械性能。
15-5PH的机加参数