北京不锈钢15-5PH板料

15-5PH的机械性能：
1、抗拉强度σb(MN/m2) >=550
2、屈服强度σs(MN/m2) >=200
3、伸长率δ5（%）〉=40
4、收缩率ψ（%）〉=55
5、硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
如果用于700℃的高温，15-5PH 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间后水淬，再采用**使用温度60~100℃做时效等。

15-5PH是马氏体沉淀硬化不锈钢，具有高强度，高硬度和优异的耐腐蚀性能，横向韧度和延展性非常好，具有很高的可锻性。15-5PH的加工性能和其他沉淀硬化不锈钢相似，低温热处理可一步到位实现时效硬化。该材料用于对横向强度和韧度要求很高的零件，例如阀门零件，接头，紧固件，轴，齿轮，化学处理设备，造纸厂设备，飞机零部件和核反应堆零件。
在593°C以下的环境中，15-5PH表现出优异的抗氧化能力。长时间暴露在升温环境中，沉淀硬化不锈钢的韧度会有所下降。提供时效温度，有时可以减小这种韧度的降低程度。如果高温度比时效温度至少低28°C，材料是可以短时间暴露于这种高温的。
化学成分
碳   0.07%以下
磷   0.04%以下
硅   1.00%以下
镍   3.50-5.50%
钶+钽    0.15-0.45%
锰   1.00%以下
硫   0.015%以下
铬   14.00-15.50%
铜   2.50-4.50%
铁   余量

加工性能
热加工
15-5PH可做锻造，端头透热锻和热镦锻。热加工过的材料需要先做固溶处理，然后再做硬化处理，这样硬化的效果才好。
锻造
均匀加热至1177-1204°C，保温一个小时，然后开始锻造。温度降到1010°C以下时应停止锻造。为获取优化的晶粒尺寸和机械性能，锻造零件应空冷至32°C，然后再进行后续加工。锻造零件应先固溶后硬化处理。
机加
15-5PH的固溶态和各种时效硬化状态的材料都可机加。固溶态材料机加性能和302及304不锈钢相似。硬化温度越高，机加性能越好。
H1150M具有优化的机加性能，很适合加工。机加完成后进行固溶和时效硬化处理，可以提高机械性能。
15-5PH的机加参数

淬火回火的主要目的是：①减少内应力和降低脆性。淬火件存在着很大的应力和脆性，如不及时回火往往回产生变形甚至开裂。②调整工件的力学性能。工件淬火后的硬度高、脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求。可以通过回火来调整硬度、强度、塑性和韧性。