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(2)中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。屈服强度值愈低,产生变形所需的应力愈小;伸长率值愈高,高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂。
氧化和脱碳
17-4ph不锈钢在氧化气氛中加热时,氧和铁形成氧化铁的现象称为氧化。17-4ph不锈钢在加热时,与气氛中的氧或水汽发生反应,使17-4ph不锈钢中的碳形成CO或CH4而降低17-4ph不锈钢的含碳量的现象称为脱碳。
氧化和脱碳不仅降低零件表面的硬度和疲劳强度,而且还影响零件的尺寸精度,增加淬火开裂倾向。氧化和脱碳层如在以后的切削加工中被去除,则不影响零件的性能。一般重要的受力构件和精密零件,在精加工后都不允许有氧化和脱碳层。通常对氧化和脱碳有较高要求的零件,可在盐浴炉中加热,以减少氧化和脱碳;要求更高时,可采用有效涂料保护加热,或在可控气氛及真空炉中加热。
17-4PH17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
特性
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,与18-8型不锈钢类似,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
用途
用于制造耐蚀性高、强度高的零部件,如轴承类、汽轮机零件。
物理性能
化学成份
碳 C :≤0.07
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:15.50~17.50
镍 Ni:3.00~5.00
铜 Cu:3.00~5.00
铌 Nb:0.15~0.45
交货状态
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中;未者,按不热处理状态交货。
合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于**300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
以120kg以内的载荷和**角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)
1.2 力学性能与可成形性及使用性能的关系
要使钢板获得所需的形状,必须使其变形,所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。
(1)薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度,对普通碳素钢板的成形,屈服点值过高,常常有可能发生过大的回弹、成形时*破断,磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷。然而材料的屈服点小于140Mpa时,又可能经受不住成形过程中施加的应力,对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板,通常要求具有比较低的屈服强度值,而且屈服比值愈小,由钢板的成形性能愈好。