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实验的材料与设备
(1)实验材料 4517-4ph不锈钢试样、T1217-4ph不锈钢试样各若干件。
(2)实验设备 箱式电阻炉及控温仪表、淬火水槽和夹钳;洛氏硬度试验机、砂纸等。
实验内容
(1)学生按组领取试样,并打上17-4ph不锈钢印,以免混淆。所有原始试样均为退火状态。
(2)加热前先对全部试样进行硬度测定,并做好记录。为便于比较,一律用洛氏硬度试验机测定硬度。
(3)根据表3-2所列工艺条件,进行各种热处理工艺操作。其中淬火、正火加热保温时间按每毫米工件有效厚度1分钟计算;回火保温时间为90分钟。
(4)对热处理后的试样进行硬度测定实验并做好记录。
表3-2 试样的热处理工艺
以120kg以内的载荷和**角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)
1.2 力学性能与可成形性及使用性能的关系
要使钢板获得所需的形状,必须使其*变形,所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。
(1)薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度,对普通碳素钢板的成形,屈服点值过高,常常有可能发生过大的回弹、成形时*破断,磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷。然而材料的屈服点小于140Mpa时,又可能经受不住成形过程中施加的应力,对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板,通常要求具有比较低的屈服强度值,而且屈服比值愈小,由钢板的成形性能愈好。
17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐压强度。这个等级不能用于**300º C (572º F)或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
应用领域
•海上平台、*机甲板、其他平台
•食品工业
•纸浆及造纸业
•航天(涡轮机叶片)
•机械部件
•核废物桶
标准
ASTM..............A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM ..1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR...........Z5 CNU 17-4PH
DIN..................1.4542
化学成分: 17-4PH / 0Cr17Ni4Cu4Nb钢的化学成分:
C Si Mn Cr Ni Cu Nb S P
<=0.07 <=1.0 <=1.0 15.5~17.5 3.0~5.0 3.0~5.0 0.15~0.45 <=0.030 <=0.035
17-4PH不锈钢
17-4PH不锈钢加入铜和铌的马氏体沉淀硬化不锈钢,强度可通过改变热处理工艺以调整,耐蚀性优于Cr13型、431和9cr18钢,耐腐蚀疲劳和耐水滴冲蚀能力优于铬分数12%的马氏体来锈钢,切削性好,热处理简单,焊接工艺简便,易加工制造,但较难进行深度冷成形。
一、17-4PH对应牌号:
1、国标GB-T标准:数字牌号:S51740、新牌号:05Cr17Ni4Cu4Nb、旧牌号:0Cr17Ni4Cu4Nb
2、2、美标:ASTMA标准:S17400,SAE标准:17-4PH,UNS标准:630
3、3、日标JIS标准:sus630
4、4、德标DIN标准:1.4542
5、欧标EN标准: X5CrNiCuNb16-4。
二、17-4PH化学成分:
⑴碳C:≤0.07,
⑵硅Si:≤1.00,
⑶锰Mn:≤1.00,
⑷磷P:≤0.040,
⑸硫S:≤0.030
⑹铬Cr:15.00~17.50,
⑺镍Ni:3.00~5.00,
⑻钼Mo:—,
⑼氮N:—,
⑽铜Cu:3.00~5.00,
⑾其它元素:Nb:0.15~0.45。
17-4PH力学性能:⑴交货状态:固溶时效温度不一样力学也不一样,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):795~1310,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):720~1180,⑷伸长率A/%:10~18,⑸断面收缩率(Z/%):40~50。
17-4PH热处理:①硬度HBW≤:固溶363,硬度HRB≤:38,②加热温度:1000~1100,③加热方式:快冷。
17-4PH应用领域:主要用于即要求不锈性又要耐弱酸,弱碱,弱盐腐蚀的高强度部件。如汽轮机末级动叶片以及腐蚀环境下工作温度低于300度的结构件。