GH3128锻件 GH128

一、GH3128介绍：
GH3128是NI-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950摄氏度以下。合金中加入W进行固溶强化，加入硼、铈和锆元素净化和强化晶界。合金具有高的塑性、较高的持久和蠕变强度，以及良好的抗氧化性能、冲压和焊接等工艺性能，综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶强化合金。
二、GH3128应用和特性：
GH3128适合制作在950摄氏度下长期工作的航空发动机燃烧室及加力燃烧室壳体等部件。如扩散器、加力燃烧室、尾喷口、调节片、稳定器、扩散器和燃气导管等。
三、GH3128相近牌号：
高温新名称 高温旧名称 耐蚀新名称 耐蚀旧名称 国标牌号
GH3128 GH128
日本JIS 美标ASTM 美 标UNS、SAE 德标DIN 其他
红星11号四、GH3128化学成分：
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬Cr
≤0.05 ≤0.8 ≤0.5 ≤0.013 ≤0.013 19-22
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
余 7.5-9 ~ ~ ≤2 ~
硼B 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
0.005 0.4-0.8 0.4-0.8 ~ 7.5-9 ≤0.050
五、GH3128材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号

|——GH3128钢丝
按尺寸分类：有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米
按强度分类：有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕
较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕

GH3128
GH3128是NI-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950摄氏度以下。合金中加入W进行固溶强化，加入硼、铈和锆元素净化和强化晶界。合金具有高的塑性、较高的持久和蠕变强度，以及良好的抗氧化性能、冲压和焊接等工艺性能，综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶强化合金。
GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造害950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。冷轧薄板0.8～4.0mm、热轧板4～14mm、冷拉焊丝Φ0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。
GH3128应用和特性：
GH3128适合制作在950摄氏度下长期工作的航空发动机燃烧室及加力燃烧室壳体等部件。如扩散器、加力燃烧室、尾喷口、调节片、稳定器、扩散器和燃气导管等。
GH3128化学成分:
镍Ni余量
碳C: ≤0.05
铬Cr:19.0-22.0
钨W：7.5-9.0
钼Mo:7.5-9.0
铝Al:0.4-0.80
钛Ti:0.4-0.80
铁Fe: ≤0.2
铌Nb: 0.90-1.30
硼B:≤0.2
锆ZR0.06
铈CE0.05
锰Mn:≤0.50
硅Si:≤0.80
磷P:≤0.013
硫S:≤0.013
GH3128熔化温度范围 1340～1390℃
GH3128密度ρ=8.81g/cm3
合金磁性合金无磁性
GH3128相组织结构:
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。
GH3128工艺性能与要求
1、钢锭锻造时装炉温度不**700℃，终锻温度大于900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。

|——GH3128钢棒
按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。
按使用加工方法分为：压力加工用钢和切削加工用钢
按表面状态分为GH3128黑棒和GH3128光亮棒

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