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氧化和脱碳
17-4ph不锈钢在氧化气氛中加热时,氧和铁形成氧化铁的现象称为氧化。17-4ph不锈钢在加热时,与气氛中的氧或水汽发生反应,使17-4ph不锈钢中的碳形成CO或CH4而降低17-4ph不锈钢的含碳量的现象称为脱碳。
氧化和脱碳不仅降低零件表面的硬度和疲劳强度,而且还影响零件的尺寸精度,增加淬火开裂倾向。氧化和脱碳层如在以后的切削加工中被去除,则不影响零件的性能。一般重要的受力构件和精密零件,在精加工后都不允许有氧化和脱碳层。通常对氧化和脱碳有较高要求的零件,可在盐浴炉中加热,以减少氧化和脱碳;要求更高时,可采用有效涂料保护加热,或在可控气氛及真空炉中加热。
钢水全量钢包精炼处理。
为了进一步提高钢的洁净度,近年来开发了在转炉-二次精炼-连铸的系统工序上采用钢水全量钢包精炼处理:Ar、N2封闭技术防止中间罐钢水氧化、中间罐大型化和熔渣精炼促进中间罐内夹杂物上浮、采用钢液面涡流传感器和高应答性钢水浇注量控制技术组合技术对钢液面高度作高精度控制以及采用结晶器电磁搅拌技术等等。此外,由于中间罐钢水温度对夹杂物特性有很大影响,对此开发出中间罐感应加热技术,对中间罐钢水温度进行控制。
实验的材料与设备
(1)实验材料 4517-4ph不锈钢试样、T1217-4ph不锈钢试样各若干件。
(2)实验设备 箱式电阻炉及控温仪表、淬火水槽和夹钳;洛氏硬度试验机、砂纸等。
实验内容
(1)学生按组领取试样,并打上17-4ph不锈钢印,以免混淆。所有原始试样均为退火状态。
(2)加热前先对全部试样进行硬度测定,并做好记录。为便于比较,一律用洛氏硬度试验机测定硬度。
(3)根据表3-2所列工艺条件,进行各种热处理工艺操作。其中淬火、正火加热保温时间按每毫米工件有效厚度1分钟计算;回火保温时间为90分钟。
(4)对热处理后的试样进行硬度测定实验并做好记录。
表3-2 试样的热处理工艺