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主要目的是精准*7-12种合金成份,并去除杂质元素及有害气体,再以铸锭凝固控制技术维持结构致密无表面缺陷,因是在真 空环境下进行合金熔炼,可限制非金属氧化夹杂物的形成,以高蒸气压去除不需要的微量元素与溶解气体,例如氧、氢和氮等,来得到精确且均匀的合金组成。VIM完成熔炼之铸锭可用做ESR之电极以进行精炼,ESR (图10)制程之目的则是为了得到更纯净低杂质之铸锭,即以渣性/精炼控制技术去除粗大介在物,再以铸锭凝固控制技术,达到成份纯净、结构致密与微组织均匀的目标。通常用真空感应炉熔炼以**成份与控制气体及杂质含量,并用真空重熔-精密铸造技术制成零件。以**合金加工件而言,熔炼方法的选择会影响不纯区(即成分发生异常偏析)一般而言,不纯度与缺陷(如孔隙)则与合金成分与铸造技术有关。
变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构。铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金**成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175℃,2小时,空冷;中间处理,1080℃,4小时,空冷;一次时效处理,843℃,24小时,空冷;二次时效处理,760℃,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。
Incoloy925是一种可时效强化的铁镍基合金,由于合金中的铬、钼、铜的复合作用,使Incoloy925合金具有优良的还原性化学介质的耐蚀能力,以及良好的耐点蚀的缝隙腐蚀性能,此合金的镍含量足以保証其耐氯离子引起的应力腐蚀,它主要用于要求高强度又要耐腐蚀的领域。
Incoloy925化学成分
:碳 C :≤0.03
硅Si:≤0.5
锰 Mn:≤1.0
硫 S :≤0.03
铬 Cr:19.5~22.5
镍 Ni:42~46
钼Mo:2.5~3.5
铜Cu≤1.5~3.0
钛Ti 1.9~2.4
铌NB≤0.5
铁 Fe:余量。
Incoloy925对应牌号:
国标:0Cr22Ni42Mo3Cu2Ti2AlNb
美标:incoloy925,No9925。
Incoloy925耐蚀性能:
在氧化和还原介质环境中均呈现良好的耐全面腐蚀性能、耐点蚀、耐缝隙腐蚀、及耐应力腐蚀。适合在酸性、H2SO4、H3PO4、海水。
Incoloy925加工及焊接:易于热加工,热加工温度爲870~1175度,爲了获得耐腐蚀性和直接时效后的强度水平,其终加工温度以控制在870~980度爲宜。冷成型行爲与825合金类似,仅加工硬化速度稍许增加。固溶退火应在980~1040度适宜。焊接可采GTAW、GNAWIncoloy925进行焊接,不推荐使用埋弧焊。
Incoloy925物理性能:
密度:8.1 g/cm3,熔点:1343℃,抗拉强度650Rm N/mm2,屈服强度295 RP0.2 N/mm2,延伸率A5 %:30。
Incoloy925领域应用:
常用于油气钻井设备上的零部件等,其上海圆觉的Incoloy925合金也适合用在紧固件、泵用轴及高强度管线系统。