15-5PH的机械性能：
1、抗拉强度σb(MN/m2) >=550
2、屈服强度σs(MN/m2) >=200
3、伸长率δ5（%）〉=40
4、收缩率ψ（%）〉=55
5、硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
如果用于700℃的高温，15-5PH 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间后水淬，再采用**使用温度60~100℃做时效等。
在含铬量相同情况下，如在大气、淡水及这样氧化性介质中，400系不锈钢品种耐腐蚀性能与300系不锈钢品种相同，并且通常400系不锈钢品种耐腐性能优于200系不锈钢品种。400系不锈钢品种目前加入微量铌、钛、铜和铝元素可以提高其深冲性能、可焊性、耐腐蚀性能和抗高温强度，可部分取代300系不锈钢型号。目前加上述微量元素后的400系不锈钢品种的型号有SUS430LX、430JIL、444、445M2、NSS447M1等。美国和日本把这些型号广泛用于汽车排气管(409型和410L型)、洗衣机内筒(430型)、餐厨具、家电产品、设备、热水器、房顶板、幕墙及电厂设备。

热处理
通常15-5PH的供货状态为状态A。状态A可在482-621°C区间加热1-4个小时，进行固溶硬化，然后空冷。
固溶热处理
在1038°C+/-14°C加热1/2小时，冷却至32°C，使材料完全转换至马氏体。横截面小于76mm的材料可以油淬，大于76mm的材料需要*空冷。
固溶态材料韧度低，冲击强度差，*出现应力腐蚀开裂，因此还需要做时效硬化处理。
硬化处理的尺寸变化
时效处理会改变尺寸。H900的热处理，尺寸会收缩0.0004-0.0006in/in。在621°C进行时效，尺寸收缩为0.0008-0.0010 in/in
时效
H900时效
在482°C加热1个小时，然后空冷
H925, H1025, H1075, H1100, H1150
在相应的温度加热4个小时，然后空冷
H1150M
在760°C+/-8°C加热2个小时，空冷，然后再621°C+/-8°C加热4个小时，空冷。
铁素体不锈钢纯铬类型钢铬含12,主要是铁的平衡。奥氏体不锈钢通常含有18%的铬和8%的镍、平衡是主要是铁,而一些奥氏体不锈钢含钼2%增强的耐点腐蚀。双相不锈钢的组织,当正常热处理,奥氏体和铁素体的比例几乎相等。这种微观结构确保了工器更耐应力腐蚀开裂(SCC)比奥氏体不锈钢。
15-5PH是马氏体沉淀硬化不锈钢，具有高强度，高硬度和优异的耐腐蚀性能，横向韧度和延展性非常好，具有很高的可锻性。15-5PH的加工性能和其他沉淀硬化不锈钢相似，低温热处理可一步到位实现时效硬化。该材料用于对横向强度和韧度要求很高的零件，例如阀门零件，接头，紧固件，轴，齿轮，化学处理设备，造纸厂设备，飞机零部件和核反应堆零件。
在593°C以下的环境中，15-5PH表现出优异的抗氧化能力。长时间暴露在升温环境中，沉淀硬化不锈钢的韧度会有所下降。提供时效温度，有时可以减小这种韧度的降低程度。如果高温度比时效温度至少低28°C，材料是可以短时间暴露于这种高温的。
化学成分
碳 0.07%以下
磷 0.04%以下
硅 1.00%以下
镍 3.50-5.50%
钶+钽 0.15-0.45%
锰 1.00%以下
硫 0.015%以下
铬 14.00-15.50%
铜 2.50-4.50%
铁余量

加工性能
热加工
15-5PH可做锻造，端头透热锻和热镦锻。热加工过的材料需要先做固溶处理，然后再做硬化处理，这样硬化的效果才好。
锻造
均匀加热至1177-1204°C，保温一个小时，然后开始锻造。温度降到1010°C以下时应停止锻造。为获取优化的晶粒尺寸和机械性能，锻造零件应空冷至32°C，然后再进行后续加工。锻造零件应先固溶后硬化处理。
机加
15-5PH的固溶态和各种时效硬化状态的材料都可机加。固溶态材料机加性能和302及304不锈钢相似。硬化温度越高，机加性能越好。
H1150M具有优化的机加性能，很适合加工。机加完成后进行固溶和时效硬化处理，可以提高机械性能。
15-5PH的机加参数

利用腐蚀剂对磨制好的金相试样进行电解腐蚀或化学腐蚀，在显微镜上观察基体和晶界的颜色。过热钢奥氏体晶界呈白色，基体呈黑色。过烧钢晶界呈黑色，基体呈白色。用断口来检查材。料的过热、过烧，也是一种既简便又可靠的方法。通常有两类断口，一类叫“萘状断口”，另。一类叫“石状断口”。当断口由纤维状完全变为“过热小平面”时。就表示严重过热了，可见gcr15在韧性状态下检查钢材是否过热，是比较合理的。

焊接
15-5PH可用屏蔽熔焊和电阻焊。不建议采用氧乙炔焊接，因为焊接时会出现碳增。如需使用填料，可用AWS E/ER630填料，使焊缝和基体性质匹配。焊点设计应避开应力集中区域，例如尖角，螺纹和半渗透焊接点。如果焊接零件强度要求不高，可用标准的奥氏体不锈钢填料，例如E/ER308L。
通常情况下用固溶态进行焊接。如果预计焊接应力很高，可用H1150做焊接。一般*焊前预热来防开裂。
固溶态材料焊接后可以直接时效处理得到需要的强度。但是，焊接零件先固溶后时效才能得到佳的耐腐蚀性能。如果焊接的是过度时效状态，焊接后必须先固溶后时效处理。
产品形式
15-5圆棒15-5扁钢15-5板材
材料特性
沉淀硬化
硬度大
耐腐蚀（600F）
主要应用
航天航空
化工和石油行业
造纸业
食品加工业
将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的。热处理方法。退火的目的，是为了组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改。善切削加工性能。所以退火既为了和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力。

15-5PH不锈钢
在630钢的基础上发展的马氏体沉淀硬化不锈钢，除高强度外，还具有高的横向韧性和良好的可锻性，耐蚀性与630相当。
一、15-5PH对应牌号：
1、国标GB-T标准：数字牌号：S51550、新牌号：05Cr15Ni5Cu4Nb
2、、美标：ASTMA标准： S15500 ，SAE标准：15-5PH，UNS标准：XM-12
3、德标DIN标准：1.4545
4、欧标EN标准：X5CRNICUNB15-5。
二、15-5PH化学成分：
⑴碳C： ≤0.07，
⑵硅Si：≤1.00 ，
⑶锰Mn：≤1.00，
⑷磷P：≤0.040，
⑸硫S：≤0.030，
⑹铬Cr： 14.00～15.50，
⑺镍Ni：3.50~5.50 ，
⑻钼Mo：-，
⑼氮N：-，
⑽铜Cu： 2.50~4.50，
⑾其它元素： Nb:0.15~0.45。
15-5PH力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：-，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：-，⑷伸长率A/%：-，⑸断面收缩率（Z/%）：-。
15-5PH热处理：①硬度HBW≤：固溶363，硬度HRB≤：-，②加热温度：1020~1060，③加热方式：快冷。
15-5PH应用领域：主要用于具有高强度、良好韧性又要求有良好的耐蚀服役环境，如高强度锻件，高压系统阀门部件，飞机部件等。
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