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国内科研机构用高温法对哈氏B-2合金进行研究发现:哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分,还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时,哈氏B-2合金不仅晶粒长大,而且晶间会析出现高Mo的σ相,此时,哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降,在高温试验中,粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。
Hastelloy B-2是一种抗腐蚀、固溶态的镍钼合金。
Hastelloy B-2具有以下特性:
●控制铁元素和铬元素在低含量,阻止β相Ni4Mo的生成。
●对还原环境的优异的耐腐蚀性。
●较好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
●很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。
●优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力
Hastelloy B-2化学成分:
镍Ni 铬Cr 铁Fe 碳C 锰Mn 硅Si 铜Cu 钼Mo 钴Co 磷P 硫S
小值 余量 0.4 1.6 26.0
标准值 0.7 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.01
Hastelloy B-2物理性能:
密度:ρ=9.2g/cm3
熔化温度范围:1330~1380℃
HASTELLOY B-2奥氏体耐热具有良好韧性和塑性、耐高温性能和机加工性能,在实际工业中已得到广泛的应用。但与其他耐热钢相比,奥氏体耐热钢不但强度低,耐磨性差且不能通过热处理来提高其强度,从而限制了其在工业上的应用。目前常用的TiC弥散强化钢的制备工艺通常采用原位熔铸法。
Hastelloy B-2
Hastelloy B-2合金的出现就是为防HastelloyB焊缝处会出现刀口腐蚀,在热影响区出现晶间腐蚀也开发出来,和B主要区别在成分上有改变,将碳,硅,铁和钒成分降低或是去除,改变后对固溶给织未生产影响,提高了热稳定性,但合金存在中温时效脆性。所以如对中温时效脆性有要求的推荐使用B3,耐腐蚀性能同B但是优于B。
Hastelloy B-2国标牌号:NS3202,NS322,00Mo28Ni65Fe2,Hastelloy B-2
美标牌号:Hastelloy B-2,N10665,Hastelloy B-2
德标牌号:2.4617,1744,NiMo28,Nimofer6928。
牌号合金成分:
碳 C:≤0.02
铬Cr:≤1.0
镍Ni:余量
铁Fe:≤2.0
锰Mn:≤1.0
硅 S:≤0.10
钼Mo:26-30。
Hastelloy B-2合金在热加工中变形压力大,变形温度应在1000-1200度,而冷加工时冷成形和塑性良好。固溶温度在1066度,退火温度在1000-1100度为宜,536-816为低塑性区。焊接为可焊性,可采用通用方法焊接,但不宜采用可导致增碳的焊接方法。但是本合金焊接后不需要再经固溶处理。
Hastelloy B-2合金性能:密度:9.217g/cm3:熔点:1330-1380℃,抗拉强度:Rm N/mm2690,屈服强度:RP0.2N/mm2310,延伸率:A5 %40。
Hastelloy B-2应用领域:同B,主要是用于耐HCl、H2SO4、H3PO4、HCOOH等容器、容器衬里、管道、塔槽、阀、泵。对于选用焊接部件的设备又不能施以固溶处理时宜选用些合金。
Hastelloy B-2金相组织结构:
合金为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。
Hastelloy B-2工艺性能与要求:
1、应尽量快速加热至要求的温度。热加工温度范围1160℃~900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
4、合金应在退火之后进行机加工,由于材料的加工硬化率较高,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能切入冷作硬化的表层下面。