17-4PH不锈钢是沉淀、硬化、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度(高 达300 0 C/5000 C)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于**300 °C (572 °F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304和430一样。
17-4PH (UNS S17400)
17-4PH不锈钢是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
一般属性
应用领域
标准
耐腐蚀性
化学成分
机械性能
物理性能
热处理
加工
焊接
机械加工
一般属性
17-4PH不锈钢是沉淀、硬化、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度(高 达300 0 C/5000 C)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于**300°C (572 °F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304和430一样。
应用领域
海上平台、*机甲板、其他平台
食品工业
纸浆及造纸业
航天(涡轮机叶片)
机械部件
核废物桶
实验的材料与设备
(1)实验材料 4517-4ph不锈钢试样、T1217-4ph不锈钢试样各若干件。
(2)实验设备 箱式电阻炉及控温仪表、淬火水槽和夹钳;洛氏硬度试验机、砂纸等。
实验内容
(1)学生按组领取试样,并打上17-4ph不锈钢印,以免混淆。所有原始试样均为退火状态。
(2)加热前先对全部试样进行硬度测定,并做好记录。为便于比较,一律用洛氏硬度试验机测定硬度。
(3)根据表3-2所列工艺条件,进行各种热处理工艺操作。其中淬火、正火加热保温时间按每毫米工件有效厚度1分钟计算;回火保温时间为90分钟。
(4)对热处理后的试样进行硬度测定实验并做好记录。
表3-2 试样的热处理工艺
17-4ph钢连铸新工艺。
目前大型钢棒线材生产企业大都使用大型铸坯的连铸机。大型铸坯的优点是产量高,适用于高洁净钢的制造,但需要进行开坯,并且加热炉燃料成本也要增加。另一方面,虽然近终形连铸坯具有不需要开坯的优点,但其断面尺寸小,由于压缩比的要求,终产品规格受到限制,并且生产效率也较低。为解决这些问题,近年来开发出既具有近终形连铸坯的优点(各向同性、低成本),又有大断面铸坯的优点(高生产率、夹杂物上浮好)的新工艺,将中断面铸坯(220mm×220mm)连铸和直接开坯组合在一起。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):
480℃时效,≥1310;
550℃时效,≥1060;
580℃时效,≥1000;
620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):
480℃时效,≥1180;
550℃时效,≥1000;
580℃时效,≥865;
620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%):
480℃时效,≥40;
550℃时效,≥45;
580℃时效,≥45;
620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;
480℃时效,≥375HB和≥40HRC;
550℃时效,≥331HB和≥35HRC;
580℃时效,≥302HB和≥31HRC;
620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理工艺
热处理规范:
1)固溶1020~1060℃快冷;
2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷;
3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷;
4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;
5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
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