沈阳可伐合金4J29密度

4J29可伐合金的优点是其膨胀系数随温度变化的曲线与钼组玻璃的膨胀曲线几乎重合，因此与钼组玻璃封接时，其可靠性更高，这就使封接后的退火工艺较为简单。可伐的缺点是在变形加工时，它的结晶结构易于转变(奥斯丁体转变成马丁体)而使性能变化，如电阻率增加。因此，可伐零件在进行这类加工后，必须进行退火处理。在封接前，可伐零件须在1000℃左右湿氢中的退火，既可消除应力，还可使表面脱碳，这就使可伐不致在今后封接加热时，由于表面碳的氧化使封接处出现气泡而降低了封接处的强度和造成慢性漏气。另外，因可伐的电阻率高，如用作引线时，若考虑到过热所引起的炸裂问题，一般要在可伐表面上镀上一层高导电率的材料，如金、银、铜．或做成大面积接触。可伐的成分比例很重要，否则将影响封接面的应力。

4J29技术标准
YB/T 5231-1993《铁镍钴玻封合金4J29和4J44技术条件》。
4J29化学成分
C≤0.03% 
Mn≤0.50%
Si≤0.30% 
P≤0.020% 
S≤0.020% 
Cu≤0.20% 
Cr≤0.20% 
Mo≤0.20%
Ni=28.5～29.5%
Co=16.8～17.8%
Fe=余量
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、钴含量偏离表1-2规定范围。铝、镁、锆和钛的含量各不大于0.10%，其总量应不大于0.20%。

所有4j29制作的零件应该在湿氢气氛中进行脱气和退火处理。氢在室温入水中，通过水泡达到潮湿，必须小心防止表面碳化。热处理炉要有提供同样的气氛的冷却室。热处理在1540/2010°F (838/1099°C)温度范围内进行，热处理时间为从温度开始，20分钟升到温度，随后零件移到冷却区域，冷却到570°F (299°C)后取出。
金属与硬玻璃的密封时，金属有一层氧化膜，的氧化膜是薄的并紧紧吸附于金属表层。这样的氧化膜可以通过将零件在大气环境下加热到1200/1290°F (650/700°C) ，并持续一段时间到深灰色表层变成淡褐色氧化膜。

4J29封接合金的特点为：
1)制造电子管各工艺温度范围内和管子使用温度范围内，合金的热膨胀特性都应与玻璃或陶瓷相匹配。
2)在使用温度范围内，合金组织不得发生变化；
3)合金表面应*形成牢固而致密的氧化膜；
4)合金的熔点应**玻璃的封接温度；
5)合金的封接、焊接、电镀和机械加工等工艺性能良好；
6)不纯物质(挥发物)、夹杂物、气体含量应尽量少；
7)塑性良好，能经受冷、热变形，*制成各种形状的零件。
在这些性能要求中，重要的是与玻璃或陶瓷接近的热膨胀特性和对玻璃有良好的浸润性。这两个性质总称为合金的可封接性。
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