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半个多世纪以来，发动机所应用的高温材料承受高温能力从20世纪40年代末的750℃到90年代末的1200℃应该说，这一也铸造工艺加工及表面涂层等方面快速发展。通常用于高温条件(600～1000℃)和较长时间受极限复杂应力高温零部件，例如发动机的工作叶片、涡、室热端部件和发动机等。
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~GH2903高温合金加工中会产生的缺陷：（1）粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物，（3）焊工在薄板表面引弧时，保护膜受损（4）油脂油漆笔印残余粘合剂。
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例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温的涡轮叶片材料，适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。随着精密铸造工艺技术的不断，新的特殊工艺也不断出现。
常用类型：GH4169高温合金。GH4169合金是镍一铬一铁基高温合金。GH4169合金属于镍基变形高温合金。镍基合金是一种复杂的合金。它被广泛地应用于制造各种高温部件。同时，也是所有高温合金中为注目的一种合金。
热处理和特点：①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度的现象。在溶质含量适当时，可显着材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显，这是的特点。②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了合金强度。③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金很高的屈服强度。④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可晶界强度。⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是高速钢表面硬度，塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，性能，为进一步热处理做；应力，以防止变形或开裂。
镍基高温合金按强化有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。固溶强化型合金:具有一定的高温强度，良好的抗氧化，抗热腐蚀，抗冷、热疲劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高、承受应力不大的部件，如燃气轮机的室。
该种高温金主要用于高性能发动机的转动部件，如涡和承力环件等。金属间化合物用于制作各类运载工具动力推进的构件，自重能；新型高温合金的研究，市场分析新型高温合金主要包括：粉末高温合金、金属间化合物、ODS合金和高温金属自润材料等四种。
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